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电火花中走丝线切割机床使用修刀功能时注意事项

电火花中走丝线切割机床使用修刀功能时注意事项

电火花中走丝线切割机床使用修刀功能时注意事项

    电火花中走丝线切割比电火花快走丝线切割而言增加了修刀功能,修刀也是我们常说的多刀切割,一般是第一刀用于切割,接下来的几刀用来修光洁度,所以使用电火花中走丝线切割机床可以达到的光洁度更高。

  由于电火花中走丝线切割机床使用的电极丝是反复放电使用。在使用修刀功能时,随着切割面积的加大,电极丝产生拉丝和电极丝损耗,会越来越细,最终影响到工作的精度和后几次的放电切割效果。

  为了得到高的精度,开始切割之前需要测量一下钼丝的实际直径。新钼丝在切割完引导线后,正式切割工件前,建议紧一紧钼丝。如果钼丝已经反复使用了较长一段时间,需要测量钼丝的直径和圆度,相差太大时,必须更换新的电极丝。

  采用多次切割还要注意以下几点:

  1,钼丝空走时,检查钼丝有没有抖动。

  2,导电块表面是否有切割的痕迹,钼丝是否陷在导电块内。

  3,工作液流量和色泽是否正常。

  4,加工前,流程需要模拟一下。判断系统生成的切割程序是否真确。

  5,根据材料特点,最后切断的工作余留量尽量长一点,以减小材料变形的影响。

  6,切割后工作表面的几个问题:

  ①表面有线痕,则可能是电极丝的抖动或者材料变形以及偏移量设置不合理造成的。

  ②工作表面两端黑斑严重,工作液的问题。建议可以尝试使用水基线切割液。

  ③切割后的工件,请及时用草酸清洗,然后清水冲洗去草酸残液。用干净的白布擦干水渍,最后凃上防锈油。

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