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为了获得更好质量的注塑产物，我们就必需要在设计产物的时候考虑好它的结构工艺性，下面连系注塑产物的主要结构特点，小编和大家一起来分析如何避免注塑缺陷的方法。

1 开模标的目标和分型线

每个注塑产物在起头设计时首先要确定其开模标的目标和分型线，以***尽可能削减抽芯机构和消弭分型线对外不美观的影响。

1.1开模标的目简直定后，产物的增强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模标的目标一致，以避免抽芯削减拼缝线，耽误模具寿命。

1. 2开模标的目简直定后，可选择恰当的分型线，以改善外不美观及机能。

2 脱模斜度

2.1 恰当的脱模斜度可避免产物拉毛。滑腻概况的脱模斜度应年夜于0.5度，细皮纹概况年夜于1度，粗皮纹概况年夜于1.5度。

2.2 深腔结构产物设计时外概况斜度要求小于内概况斜度，以***注塑时模具型芯不偏位，获得平均的产物壁厚，并***产物启齿部位的材料密度强度。

3 产物壁厚

3.1 各类塑料均有必然的壁厚规模，一般0.5～4mm，当壁厚跨越4mm时，将引起冷却时候过长，发生缩印等题目问题，应考虑改变产物结构。

3.2 壁厚不均会引起概况缩印。

3.3 壁厚不均会引起气孔和熔接痕。

4 增强筋

4.1 增强筋的合理应用，可增添注塑加工产物刚性，削减变形。

4.2 增强筋的厚度必需小于产物壁厚的1/3，否则引起概况缩印。

怎么解决抛光过程出现的问题。

抛光过度：在日常抛光过程中遇到的问题就是'抛光过度'，就是指抛光的时间越长，模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象：即是'橘皮'和'点蚀'。抛光过度多发生于机械抛光。

二，消除工件'橘皮'的措施：当发现表面质量抛得不好时，许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间，这种作法往往会使表面的质量变得更差。可采用以下的方法去补救：

(1)把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级，然后进行研磨，抛光的力度要比先前的低一些。

(2)以低于回火温度25℃的温度进行应力消除，在抛光前使用最细的砂号进行研磨，直到达到满意的效果，最后以较轻的力度进行抛光。

如何去改善注塑加工中熔接痕产生

  改善措施：

      l）提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速度；加温

     2）注意分型面的排气，在熔接痕的产生处增加镶件、顶针也有利排气。  

     3）选用合理的进胶位置，塑料制品开模前考验先做模流分析；

     4）增加工艺溢料排冷料，成型后再予以切断去除。

     5）尽量加粗缩短浇道系统，以改善走胶；

     6）毛面产品可以尽量选择粗的纹面，这样也有利于改善熔接痕；