炭化炉|连续式炭化炉(图)|低温干馏炭化炉

   金科机械连续式炭化炉为烘干炭化一体机，独特的设计无需单一的烘干设备，原料烘干和炭化在一个滚筒内，内部烘干外部炭化，并且自动排出水份，***提高了炭化的效率，连续式炭化炉的使用，提高设备的产量、缩短了炭化的时间、生产环境***气污染、节约能源变废为宝。连续式炭化炉采用了物料在炭化过程中，产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化、循环燃烧的***技术。既解决了普通炭化设备在炭化过程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了所需的人能问题，充分做到了自供自给，也利用了农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。

     金科机械连续式炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意:加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气一定值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌。

     因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是***的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。

     金科机械连续式炭化炉设备是将玉米秸秆经烘干或晒干、粉碎，然后在制炭设备中，经干燥、干馏、冷却等工序，将松散的玉米秸秆制成木炭的过程。通过玉米秸秆炭化生产的木炭可称为玉米秸秆炭。由于玉米秸秆炭化与传统的木炭烧制法不同，它以机械加工为主要手段，因而玉米秸秆木炭又被称为机制木炭。由于玉米秸秆炭化拓展了木炭生产的原料来源，所以有人把以秸秆、木材等生物质为原料通过机械制取的木炭统称为生物质木炭。

    在全面开发生物质能源的当下，炭化技术发展到现在，现已有成熟的全自动化环保炭化技术。金科机械专业研发出产连续式炭化炉设备，金科机械自成立以来，就从客户的角度出发，为客户考虑，出售给客户的每一套设备都是经过多次的试验检测，***在技术上、质量上不会出现任何差错，欢迎广大客户咨询订购。