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供应208除尘过滤器,729除尘滤袋,729除尘过滤袋

除尘效率高,使用灵活,结构比较简单,具有优异的化学性能稳定性和耐热性

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材质:无纺布适用范围:空气净化器、 吸尘器、 其他用途:防尘、除尘
品牌:雍瑞型号:齐全类型:高效
适用对象:粉尘目数:80目/英寸编织方式:针刺
过滤精度:50μm过滤面积:1m2性能:耐高温、 耐低温、 防水、 防油、 其他
规格:定制

供应208除尘过滤器,729除尘滤袋,729除尘过滤袋

青岛雍瑞机械公司是供应208除尘过滤器,729除尘滤袋,729除尘过滤袋的专业公司。
公司大概介绍一下滤袋的相关问题: 


 一 除尘布袋优点:
  1、表面未完滤效率高。通常工业用滤材是深层过滤。它是依赖于在滤材表面先建立一次粉尘层而达到有效过滤。建立有效过滤时间长(约需整个滤程的10%),阻力大,效率低,截留不完全,过滤和反吹压力高,清灰频繁,能耗较高,使用寿命不长,设备占地面积大。使用覆膜除尘布袋滤料,粉尘不能透入滤料,是表面过滤,无论是粗,细粉尘,全部沉积在滤料表面,即靠膜本身孔径截留被滤物,无初滤期,开始就是有效过滤,近百分之百的时间处于过滤。
  2、低压,高通量连续工作。传统的深层过滤的滤料,一旦投入使用,粉尘穿透,建立一次粉尘层,透气性便迅速下降。过滤时,内部堆积的粉尘造成阻塞现象,从而增加了除尘设备的阻力。 覆膜滤料以微细孔径及其下黏性,使粉尘穿透率近于零,投入使用事提供的过滤效率,当沉积在薄膜滤料表面的被 滤物达到一定厚度时,就会自动脱落,易清灰,使过滤压力始终保持在很低的水平,空气流量始终保持在较高水平,可连续工作。
  3、容易清灰。任保一种滤料的操作压力损失直接取决清灰后剩留或滞留在滤料表面上,下的粉尘量,清灰时间长短(覆膜滤料仅需数秒钟即可),具有非常优越的清灰特性,每次灰都能彻底除去尘层,滤料内部不会造成堵塞,不会改变孔隙率和质量密度,能经常维持于低压损失工作。
  4、寿命长。覆膜滤料无论采用什么清灰机制 ,都 可发挥共优越的我一,是一种将除尘器设计功能完全发挥过滤作用的过滤材料。因而成本低廉。覆膜滤料是一种强韧而柔软的纤维结构,与坚强的基材复合而成。所以有足够的机械强度,加之有卓越的脱灰性,降低了清灰强度,在低而稳的压力损失下,能长期使用,延长滤袋寿命。

二布袋长命的四个要素:

  1、选用适宜的滤料 2、设计合理的构造 3、精深的缝制技能 4、准确的运用办法

  除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气平分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是应用纤维编制物制造的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘安装。其效果道理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力效果与纤维碰撞而被阻拦。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用结果。除尘布袋的选用至关主要,它直接影响除尘器的除尘结果,拔取用除尘布袋从下列几个方面拔取择:气体的温度,湿润度和化学性,颗粒巨细,含尘浓度,过滤风速,清尘方法等要素。

五 注意事项
1)新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
2)布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩;②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;③与水分发生反应。
3)滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。
4)更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。
5)除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。一般采取下列措施:①暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞;②部分或全部更换布袋;③调整安装和运行条件。

 六 布袋的清灰流程
   除尘器布袋也叫滤袋,是布袋除尘器的重要组成部分,滤袋的质量以及滤料直接关系着除尘器的除尘效果。同时滤袋清灰也要很好的配合过滤速度,保留稳定的剩余附灰层。减少故障的关键是调好清灰自动电控箱确定清灰周期、振打持续时间,并配合好除尘器的分室,使用情况等。这是保证除尘器运行状态良好,除尘效率高的基础。
对于单室的除尘器,我们可以根据粉尘性质和含尘浓度结合工业生产要求持续使用的时间,进行选定适当的过滤速度,实行停风进行清灰。
对于多室的,连续使用的除尘器,还要考虑清灰周期、阻力与时间的关系。当清灰周期到达,该室出风阀门关闭,即气流被彻底截断,此时室内滤袋的阻力降到为零,清灰设备启动振打,清灰时间过去,出口阀门打开正常工作。由于阀门不可能立即全关或全开,滤袋阻力是曲线变化的。在长时间的运转过程中,开始和结尾平均阻力相同,这是除尘器***满意的清灰操作。要想使除尘器的清灰达到的效果,我们应考虑滤袋上的附灰层的合理厚度以及清灰时间***短并且做到有效清灰。但当轮流停一个室清灰时,总阻力要增高一些,因为各工作室的过滤速度提高了,清灰完了除尘器的总阻力有短时间的少许下降,然后按指数曲线上升到正常阻力水平。保持各室的滤袋阻力稳定,才能使总阻力曲线得以稳定。
对于连续操作的布袋除尘器,除具有强有力的振打或反风流的清灰手段,还要有两者都不能缺少的分室停风设施。在停风情况下,从滤袋清除下来的灰尘,自离开滤袋表面后,按重力沉降规律,需要一定时间落到灰斗失速,整个清灰过程才算告终。由于粉尘凝聚块的大小、形状、比重、含湿量、分散度和气流稳定情况不同,除尘器内的落灰自然沉降的速度也不一致。自然沉降对除尘器的收灰过程是很重要的,因为它是任何干式除尘器收尘必须经过的一个步骤,一般清灰停风需要约4分钟,滤袋层数多时则需要4分钟以上的时间,才能满足未凝聚的较细粉尘自然沉降下来的要求。如果该室在清灰时沉降不彻底,则再使用时,细尘将再次被吸附到滤袋上,愈在滤袋下部细尘就越多。所以在袋式除尘器的结构空间内部,在含尘气体通过过滤前,就充分利用大颗粒灰尘的重力自然沉降作用,不待滤袋过滤就自行沉降到灰斗内,以减少滤布的负担。
设计良好的清灰过程 ,能使滤袋上的附灰层在气流静止的空间内顺利清除下来,还能很好的组织自然重力沉降,并为在使用中粉尘自然崩溃创造好条件,使落灰全部快速沉降到灰斗内。

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