炉排是锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造,组装后片与片之间保持必要的通风缝隙,并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室,以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。
小鳞片式链条炉排的运行管理
a.炉排上正常的燃烧情况是:火床平整,火焰密布均匀、呈亮黄色,没有串冷风的火口,燃尽段整齐一致,灰渣呈暗色,从烟筒冒出的烟呈淡灰色。 b.切忌铁器或其他杂物入炉,防止卡住炉排。
c.煤层要保持一定厚度,只有当煤种变换或锅炉负荷较大变动时,才改变煤层厚度.煤层厚度一般为80-180mm,烟煤利用薄煤层燃烧,煤层厚度为
90-120mm。烟煤或劣烟煤与***煤混烧时,煤层厚度为100-130mm。煤湿度大,采用厚煤层慢速燃烧。(以上数据仅供参考)
d.煤斗内不应缺煤,应随时消除煤斗内“燃煤搭桥”现象。
e.当煤进入炉膛后,应在距煤闸200-300处着火,不能在煤闸门下燃烧,否则要烧坏煤闸门。如出现类似情况,可对煤加水或加快炉排速度。
f. 当煤进入炉膛后, 如果在距煤闸200-300处还没着火,则叫“脱火”。此时打开炉门拨火,即将以燃烧的煤拨到煤闸附近的煤层上,或投入易燃物,加快着火速度。
g.如发现结焦,焦块不得低于200mm,否则应开启炉门,进行打焦。
h.应保持炉排各处燃烧均匀,如有火口、黑焰现象或煤层高低不平时,可用拨火棒拨平。
i.风室内的灰渣及炉排前部清灰处,每班必须进行3-4次清理。
j.严禁正压燃烧,此时应检查鼓风和引风的工作情况以及尾部烟道是否堵塞,并进行故障排除。
k.应尽量避免“闷炉压火”,防止炉排片过烧损坏。
l.当锅炉负荷增加,需要强化燃烧时,应先增加引风,再增加鼓风,然后加快炉排速度,必要时增加炉排厚度。当锅炉负荷减低,需要减弱燃烧时,应先减少送 风,必要时可减煤层厚度。
本公司生产各种锅炉炉排,种类多,型号全,质量严格把关,价格优惠,有现货,也可定做,欢迎来电咨询洽谈!