中拓生产触屏式压浆台车为五系统合一的压浆机材
1、铁路桥梁预应力工程全自动真空压浆设备(第四代)主要组成：
编号 设备名称 型号 单位 数量 备注
1 预应力用真空泵 MBV110或80 台 各1台 主机采用西门子元件组装
2连续式螺杆压浆机或调速式压浆泵DYL90型 台 各1台
DYL90型调速压浆泵或改进型螺杆泵
3全自动高速搅拌（压浆）台车 DYJ-G700A 台 各1台
原型号改进型（自动计量、自动上料、可选装自动调速保压、电脑液晶屏显示）
2、相关参数简要说明：
我公司生产的全自动压浆设备（含全自动高速搅拌（压浆）台车、预应力用真空泵、连续式螺杆压浆机）为铁路桥梁预应力工程专用压浆设备，整机符合TB/T 3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》要求。主要技术参数如下：
1、全自动压浆（高速搅拌）台车：自动上料、自动计量、自动保压、液晶屏显示，搅拌转速为1020转/分钟，浆叶线速度小于15米/秒，称量准确度达到±0.4%以内，优于铁道部要求得±1%。可记录每次的搅拌数据，并可随时调取历史搅拌数据（该功能可任意关闭）。计数单位可 jing确到小数点后2位。其工作程序为：先自动上水90%（或80%），然后高速搅拌桶自动运行并自动依次添加压浆剂、水泥，之后继续搅拌2分钟，再补加剩余的10%（或20%）水，再搅拌2分钟即可排入含搅拌功能的储浆桶备用。该设备除上述自动功能外，另设有手动功能，可手动完成上述全部工作程序或单项工作程序。搅拌量为700kg，足以供给各型压浆机使用。
2、真空泵真空度可达-0.097，优于铁道部所规定的-0.092；
3、压浆机为连续式工作方式，压力无波动，泵送浆体无气泡，理论工作量4.5～10立方米/小时，并可选装电控自动和人工手动（保压罐）两种保压功能，采用DYL90型调速压浆泵时可无调压、保压，保压范围可自由调整，且压力表指示稳定，指针不跳动。压力表总量程为1.6Mpa ，小分度值小于0.1 Mpa，压浆时的实际压力恰好位于压力表量程的25%~75%之间，计量更为；
本公司为铁道部认可的自动压浆设备生产企业，采取微利营销策略，程度的让利与广用户。据2015年末统计结果，本公司所产压浆设备在***约为65%以上，并以成熟的生产技术、完善的售后服务、可靠的产品质量，广获用户好评。
压浆台车操作规程
设备操作人员应熟悉设备结构、性能、原理，方能操作设备。
操作前应仔细检查，压浆机应保持水平位置，将进水管连接。 3、连接主电源，关闭所有阀门，打开阀门W1注水。
启动搅拌电机，检查搅拌方向是否正确，必须按顺时针旋转。 5、打开M1，将水充满搅拌小桶，检查压浆泵的压力及转向（顺时针）。 6、关闭阀门W2，W3，通过阀门W1充水，将水位选择在“1”位。打开阀门W2，启动：搅拌桶电机，加入所需的水泥（水泥约150千克）和添加剂，搅拌约4分钟，启动搅拌电机（小桶）。
打开阀门M1，用遥控器（高速）打开压浆泵电源开关，开始压浆。 8、当水泥浆从梁的另一端流出时，关闭出浆阀门，此时用遥控开关（低速）加压至所需压力，持荷3-5分钟后关闭进浆阀门。一次压浆结束。
搅拌后水泥浆的体积应在搅拌桶体积的1/2-3/4之间。
压浆结束关闭进浆阀门后，将电器箱右侧上方的三档转换开关转向另外一侧，使螺杆泵反转2-3秒钟，卸掉压浆管内的压力后才可拆卸进浆阀门，以免高压浆从管内喷出伤人。
进行下一管道压浆前，必须将三档转换开关转向起始位置（螺杆泵正转）。 12、每次使用完之后必须立即对压浆机进行***的清洗。用水及刷子洗清搅拌桶，小心别将水溅到电机及开关上。从搅拌桶开始灌水流经整个压浆装置（管道、压力表及控制阀）直至清水流出。
切断主电源。拆卸及清洗防护板。打开搅拌桶（小桶）的压板并清洗灌浆进口、送料器及密封件。用干布搽拭电机、开关及电气柜。
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