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深圳IE培训(提升效率降低成本)

本IE培训课程郭晓宁老师通过讲解现代IE技术--如何利用瓶颈管理、流程分析、动作分析以及生产线平衡等工具,发现和消除产品生产过程中的全部浪费与不合理之处,从而提高劳动生产率。课程垂询:0755-29792060

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培训方式线下

深圳IE培训(提升效率降低成本)

2015年深圳IE培训(提升效率降低成本)
【深圳IE培训--撬开微利时代的锐器】工业工程(IE)是应用科学及社会学的知识,以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的品质及效率,以达到提高生产力,增进公司之利润.本(深圳IE培训班)由国内资深IE实战派讲师郭晓宁老师授讲.更多(IE培训公开课,IE培训内训课程)详情欢迎咨询。
【课程全称】IE工业工程应用实战培训
【主讲老师】郭晓宁老师
【课程时间】2天或以上
【会务组织】深圳捷埃梯精益管理咨询有限公司
【培训对象】企业领导者、生产厂长、工程QA部门经理、研发等主管、IE、PE、QE等工程师、现场管理及技术人员等。
【培训费用】内训:电议,公开课:定期开班3600元/位(含培训费、学习用品、午餐、茶点)
**本课程常年循环举办公开课,额满开班,可课前调研,量身定制IE培训<企业内训>,欢迎垂询,0755-29792060,18927421595肖小姐*

【课程优势】
★公开课:天课毕课程不满意,全额无理由退款。
★内训课:课前不收任何定金,上课结束满意后付款。
★企业辅导咨询:承诺效率指标,不达指标不收取绩效费用。

【课程背景】
◆如果说精益生产是IE在企业运用的境界,那么IE是世界上***成功的生产效率管理方法.
◆通过IE提高内部运作的过程效率持续消除浪费,应用IE方法提升效率,实现精益“一个流”生产、平衡生产线、改善布局等,从而灵活应对多品种、小批量、短交期的生产效率管理,压缩库存和生产周期,降低成本形成企业的核心竞争力。
◆这堂课程是国内资深IE实战专家郭晓宁老师集企业数年的实践经验,于富士康IE培训学院面向各厂及供应商长达数年轮训,IE培训人数达十万余人次,并主导美的集团等数家企业辅导并取得优秀成果的总结与提炼.
【课程目标】
通过系统的工业工程IE培训学习:
学习现代IE及精益生产的各种改善手法的及其运用,包括流程分析、动作分析、时间研究、布局改善以及搬运分析、平衡生产线等 
了解工业工程在生产现场管理中的作用,转变思想意识,学会如何消除浪费,降低成本 
学习发现浪费的方法并分析浪费成因获得持续提高效率、降低成本的新思路
识别生产现场中存在的问题,区分增值和非增值的工作及活动,以增值的方法优化流程,有效实现减员增效,
通过系统学习为更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础
从大量实例中感受IE改善带来的成果.
改善过程中人际关系的处理与资源的合理调配,如何促进企业提案改善风气及维持改善成效的有效防反弹措施
【职业资格】
认证费用:中级600元/人,高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用,不参加认证考试学员无须交纳)
1. 凡参加认证的学员,在培训结束参加考试合格者由HKTCC<<香港认证培训协会>颁发职业资格证书,(国际国内认证/全球通行/雇主认可/官方网上查询)
2.凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片
3.课程结束后20个工作日内将证书快递寄给学员

【课程大纲】:
★部分  工业工程 (IE)基础理论及导入
一、工业工程(IE)基础理论
提示:了解什么是工业工程(IE)及工业工程(IE)手法概貌.精益生产和工业工程的结合点及相互关系
1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍
2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系
3 工业工程7大手法
4 工业工程(精益生产)导入步骤,观念意识的转变,难点及应对措施
第二部分 工业工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
1、程序分析
①工艺流程分析----案例讲解及演练
②流动分析
1)人型流程分析----案例讲解及演练
2)物型流程分析----案例讲解及演练
3)信息流程分析
ECRS原则,5个方面, 5*5法,6大步骤及动作经济原则系统分析
案例讲解部分:
●某企业(流水线生产模式)生产车间大量的半成品如何减少到“一个流“及实现”一个流“所带来的问题及风险分析及应对措施
●某企业(人-机配合及手工生产结合生产模式)生产车间大量的半成品如何减半同时降低员工的劳动强度
③搬运及规划
1) 从人力搬运到机械搬运
2) 搬运路径分析,搬运工序分析,搬运活性分析
3) 改进搬运的步骤及原则
4) 生产现场搬运的改善—案例讲解及演练
5) 线路图及层别图----案例讲解及演练
案例讲解部分:
●某企业仓库成品出货人员从20名减少到4名,而且劳动强度大大降低
●某企业仓库到车间搬运人员减半
④布局及规划
1)什么是布局
2)布局原则及基本形式
3)改进布局的分析手法
4)搬运和布局改善—案例讲解及演练
案例讲解部分:
某企业通过重新布局将各车间(工序)之间的搬运人员减半
2、操作分析
①人机联合作业分析----案例讲解及演练
②人人联合作业分析
③双手作业分析----案例讲解及演练
案例讲解部分:
●某企业通过由1人操作两台机改为1人操作3台机
●某企业通过双手作业分析,提高作业人员24%效率
3、动作分析
1 动素分析--18个动素及改善着眼点
2 动作经济原则-肢体使用原则,作业环境设计原则,工具设备设计原则
3 动作经济原则下的十二个动作浪费
----案例讲解及演练
案例讲解部分:
●大量的案例讲解动作,工作台,工装治具,小推车,防呆治具设计及运用
●某企业员工正常作业的情况下,如何发现10个以上的动作浪费
二、作业测定手法
作业测定
①时间分析的种类(秒表法和MOD法介绍)
②秒表时间分析
1)秒表时间分析的步骤
2)异常值的剔除
3)测量对象的选择
4)在测量时如何判断员工作业速度是否为正常
③标准工时的制定
1)传统IE制定标准工时,如何设定宽放及评定系数。
2)精益生产如何制定标准工时,又如何设定宽放及评定系数
3)在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时
----案例讲解及演练
案例讲解部分:
●某企业电子看板每小时产量波动原因分析及应对
●某企业标准工时难以制订(制订不准)原因分析及应对
●某企业由计时工资改为计件工资所带来的问题深层分析(详细解释计件工资和计时工资取舍)
三、平衡生产线
①平衡率的计算
②解决瓶颈的七种方法
③如何确定与控制节拍
④平衡生产线的两个代表性方法
⑤传统IE与精益生产是如何平衡生产线
----案例讲解及演练
案例讲解部分:
●某企业流水线设计---从如何安排人员,工序,如何统计整条生产线的生产力,效率,工时利用率,生产力指数,良品率,该作业模式先天缺陷原因分析及应对措施
●某企业如何改善瓶颈及平衡生产线提高整体效率及产量
四、单元化生产线设计
①单元化生产模式的定义与特点
②单元化生产模式的种类
③设备加工单元化与流水线单元化
④单元化生产线设计步骤
⑤单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计
⑥单元化生产线物料配送系统及看板系统的建立
----案例讲解及演练
●某企业一条生产线从53人改为6人的CELL
●某企业一条生产线从35人改为11人的CELL
五、防反弹措施
1)改善成果为什么会反弹
2)反弹的原因种类及应对措施
3)防反弹措施的设计
4)防反弹措施与员工士气的提高
5)防反弹措施实施注意事项
----案例讲解及演练
●某企业CELL线改造后防反弹措施推行难点***后成功实施
【讲师介绍】:郭晓宁老师
深圳捷埃梯精益管理咨询公司首席顾问、精益生产咨询项目带头人;国内知名精益、IE现场效率改善资深专家,国内倡导向客户承诺效果的实战派讲师、资深顾问;中国生产管理领域专注精益培训咨询推进者;富士康IE培训学院长期外聘主力IE讲师,精益生产讲师;美的学院特邀外部IE讲师、LP讲师;西北工业大学特邀IE讲师;北大纵横商学院等多家单位特聘合作IE讲师;十七年专职现场改善,经验丰富独到,曾先后服务于多家大型跨国企业工厂历任IE工程师、IE经理、 精益生产推进小组组长;企业IE培训内训超过10万人次(富士康企业集团管理人员培训近8万人次);亲自指导IE、精益生产,成功为30多家企业进行项目咨询。
郭晓宁老师长期专注于IE工业工程,精益生产领域的培训及辅导,拥有十多年在世界500强企业IE工程师,IE经理,精益生产推行经理等经验,为国内***早从事精益生产,工业工程咨询的师资之一,其拥有自己独特的说服力和理论结合实践的专业能力。
专注领域:
1、IE工业工程&精益生产咨询辅导
说明:设定效率提升目标至少25%以上,驻厂1---3年辅导企业推行精益生产。
(现场诊断后,经评估企业效率可提升25%以上,方与企业签订辅导企业,以降低企业风险。)
2、IE工业工程&精益生产----示范线咨询项目(标准课件+培训企业案例+搭建示范线)30%理论+30%案例+30%培训企业案例 演练+10%答疑+后期示范线的搭建,维护及现场讲解
说明:培训结束后,协助企业成立改善团队及搭建示范线直至示范线达成改善目标
3、IE工业工程&精益生产----咨询式培训进阶班(标准课件+培训企业案例)30%理论+30%案例+30%培训企业案例演练+10%答疑
说明: 通过对培训企业的现场调研(数据收集,图片&录像),案例演练部分完全使用培训企业的案例
4、IE工业工程&精益生产----应用培训(标准课件)30%理论+ 30%案例+30%演练+10%答疑
说明:80%案例为曾经改善和辅导企业的成功案例
典型咨询培训经历:
1、IE工业工程&精益生产咨询辅导
美的集团威灵电机精益生产为期8个月辅导改善项目
理光利银辉精机厂精益生产为期8个月辅导改善项目
2、IE工业工程&精益生产----示范线应用项目
惠州信华精机--惠河厂,平南厂
3、IE工业工程&精益生产----进阶咨询式培训(标准课件+培训企业案例)
顶新集团(康师傅饮品)连续5期工业工程师进阶班
顺丰速递连续3期工业工程师进阶班
伊利集团为期12天的生产管理系统厂长、经理IE技术培训项目
4、IE工业工程&精益生产----应用培训(标准课件)
2006年-至今富士康IE学院外聘IE讲师,(培训工厂包括:龙华厂、福永厂、钟屋厂、佛山厂、观澜厂、松岗厂)累计培训管理人员近8万人次
培训与辅导部分企业名录:
富士康企业集团连续多年聘为IE学院外聘主力IE讲师。培训从IE基础班、本科班、硕士班、新干班IE/LP应用知识人次近8万人次包含(龙华厂,福永厂,钟屋厂,佛山厂,观澜厂,松岗厂)、重庆格力电器有限公司、杭州海信空调有限公司、成都海信冰箱有限公司、美的WEILLING空调电机股份有限公司、新宝电器股份有限公司(东菱电器)、顶新国际集团(康师傅)、顺丰速递集团有限公司、比亚迪锂电池有限公司、德赛电池有限公司、同维股份有限公司、德赛集团-蓝薇电子有限公司、温州创力电子有限公司、广东豪美铝业集团、广西南南铝集团、惠州国威运动器材有限公司、宁波新大地轴承有限公司、包钢(集团)有限公司、金冠运动器材有限公司、广东立白集团、美赞臣、浙江杭州顾家家居、华泰工艺制品有限公司、汤姆士、东莞银达实业有限公司、安德鲁、柏能电子有限公司、迈迪特西门子、惠州信华精机有限公司、标立电机、美士电线、汇聚电线制品、瑞缘祥橡塑、广迎五金塑胶、一汽集团、盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件、湖北环宇车灯、四维尔丸井(广州)汽车零部件有限公司、株洲时菱交通设备有限公司、山东海阳核电有限公司、深圳大学、重庆韦巴斯特车顶系统有限公司、杭州鸿雁电器有限公司、合肥京东方光电科技有限公司、上海金亭线束汽车有限公司、科朗设备(苏州)有限公司、大金机电设备(苏州)公司、吉田建材(苏州)有限公司、YKKAP集团、九阳小家电、奥马电器股份有限公司、凯世曼铸造有限公司、包钢(集团)公司、西部矿业、斯贝美家具、伊利集团、兰亭集势…等多家企业。
(深圳IE培训)捷埃梯咨询专注主办机构,专注IE工业工程培训及现场咨询辅导,更多(深圳IE培训)完整资料欢迎来电咨询!

 【联系方式】
联系单位:深圳市捷埃梯精益管理咨询有限公司
联系人:肖小姐
电 话:0755-29792060
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供应商信息

深圳捷埃梯精益管理咨询有限公司(简称:捷埃梯咨询机构)是一家专注于“工业工程(IE)、精益生产运营系统改善提升”的专业咨询公司。捷埃梯咨询始终坚持以“量化指标”为结果导向,以效率提升指标为项目考核依据,为企业提供实效性现场IE工业工程、精益生产培训及现场辅导咨询服务,帮助企业成就运营绩效。 捷埃梯顾问团队均为资深专业现场管理专家,其来自“福特、飞利浦、富士康、理光等全球五百强企业,均有着十多余年的***精益生产改善推行经验。我们注重现场并将客户管理特点、产品特点、人文特点与精益生产管理相结合。 【业务方向】 专注于提高效率、降低成本、提升品质、降低库存、缩短交货期以及提高员工的稳定率为目标。通过引用IE、精益生产等知识与工具,通过现场辅导和项目推进的方法,从而有效帮助企业实现减员增效,提高企业生产力与竞争力,优化企业系统。 【捷埃梯理念】 我们不追求面面俱到,我们只做我们擅长的,真真切切能帮到客户的 【服务范围】 捷埃梯擅长主营业务: 生产管理核心领域:IE工业工程︱ie培训,工业工程培训;IE技能提升︱IE改善专员训练,ie工程师个人素养提升;IE咨询︱工业工程咨询项目,ie效率提升咨询项目;精益生产︱精益化管理,精益生产管理,精益制造咨询,精益现场诊断,精益管理咨询、现场改善,精益提效项目。 其它业务:精益供应链管理,SQE供应商质量管理,TQM全员质量管理,班组日常管理,TPM管理体系(全员生产维修),TWI、现场管理、通用管理等生产管理核心课题。

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