商河灌浆料厂家-中固伟业支座灌浆料-灌浆料施工方法

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灌浆料防裂措施及早期养护的施工知识

一、控制温度的措施

(1)采用改善骨料级配，用干硬性灌浆料，掺混合料，加引气剂或塑化剂等措施以减少灌浆料中的水泥用量;

(2)拌合灌浆料时加水或用水将碎石冷却以降低灌浆料的浇筑温度;

(3)热天浇筑灌浆料时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热;

(4)在灌浆料中埋设水管，通入冷水降温; 无收缩确保灌浆层终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高度。抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。

(5)规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免灌浆料表面发生急剧的温度梯度;

(6)施工中长期暴露的灌浆料浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温措施; 灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。

二、改善约束条件的措施

(1)合理地分缝分块;

(2)避免基础过大起伏;

(3)合理的安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露;

此外，改善灌浆料的性能，提高抗裂能力，***养护，防止表面干缩，特别是保证灌浆料的质量对防止裂缝是十分重要，应特别注意避免产生贯穿裂缝，出现后要恢复其结构的整体性是十分困难的，因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。
拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃,应采用保温材料覆盖保护。如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的*施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈,将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓,孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

三、灌浆料的早期养护

实践证明，灌浆料常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说灌浆料的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。 施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。

从温度应力观点出发，保温应达到下述要求：

1)防止灌浆料内外温度差及灌浆料表面梯度，防止表面裂缝。

2)防止灌浆料超冷，应该尽量设法使灌浆料的施工期温度不低于灌浆料使用期的稳定温度。

3)防止老灌浆料过冷，以减少新老灌浆料间的约束。

灌浆料中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，灌浆料的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格(如碱骨料反应)，模板变形，基础不均匀沉降等。 灌浆工艺应符合国家现行有关标准的要求；灌浆过程中，不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合料。 支模：根据确定的灌浆方式和灌浆施工图纸支设模板，模板标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。 3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合,拌合地点宜靠近灌浆地点。

灌浆料的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果，一方面使灌浆料免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。适宜的温湿度条件是相互关联的。灌浆料的保温措施常常也有保湿的效果。
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