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碱性锌镍合金电镀添加剂 光亮剂 稳定剂 补充剂 GT-ZNi 7000

该工艺可在工件表面获得具有极高耐腐蚀能力之防护层,经钝化处理后中性盐雾测试可达500小时不出现白锈,1000小时以上不出现红锈

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产品推荐
种类合金镀助剂型号GT-ZNi 7000
类别光亮剂品牌固铁
执行标准企业标准主要用途锌镍合金电镀添加剂

碱性锌镍合金电镀添加剂 光亮剂 稳定剂 补充剂 GT-ZNi 7000

碱性锌镍合金工艺——GT-ZNi 7000

特点

1.   该工艺可在工件表面获得具有极高耐腐蚀能力之防护层,经钝化处理后中性盐雾测试可达500小时左右不出现白锈,1000小时以上不出现    红锈;

2.  镀层含镍量为12-15%,操作电流密度区宽广,镀层结晶细致,镍含量分布均匀,高电流不易烧焦,镀层脆性小,适应于    挂镀和滚镀;

     4. 镍金属离子可通过添加的方式进行补充;

     5. 所获得锌镍合金镀层易于钝化,可进行三价铬蓝色、彩色、黑色及本色钝化处理,特别适

   应于滚镀。

溶液组成及操作条件

原料及操作条件

范围

推荐值

氧化锌

8-12   g/L

10 g/L

氢氧化钠

90-130   g/L

120 g/L

锌镍合金光亮剂GT-ZNi 7000A

1-5   ml/L

1ml/L

锌镍合金稳定剂GT-ZNi 7000B

60-80   ml/L

60 ml/L

锌镍合金镍补充剂GT-ZNi 7000C

15-20   ml/L

16 ml/L

金属镍:金属锌

-

14~7

温度

20~30  

25

电流密度

0.5~4 A/dm2

电压

2~10V

沉积速度

0.25~0.35μm/min/A/ dm2

电流效率

50%-70%

阳极/阴极

2:1

阳极板

镀半光镍板或镍板

搅拌

工件移动(阴极移动)

过滤

镀液每小时循环1~3次,采用10μ的滤芯

镀槽

内衬塑料或橡胶的钢槽

通风

需要

冷却

需要

 

配制溶液

1.      注入五分之一的水于镀槽中;

2.      加入计算量的高纯度氢氧化钠,搅拌至完全溶解;

3.      把加算量的高纯度氧化锌与少量水混合,调成糊状,在不断搅拌下慢慢加入镀槽,使其完全溶解;

4.      加水至所需水位,搅拌均匀,以低电流密度(0.2~0.5A/ dm2)连续电解8小时以上

5.      加入计算量的GT-ZNi 7000添加剂后,搅拌放置3~4小时后,正常电解2安培小时/升后即可进行正常生产

工艺流程

碱性化学除油→水洗→碱性阴极电解除油→水洗→酸洗(30%盐酸)→水洗→碱性阳极电解→水洗→活化(10%盐酸)→水洗→锌镍合金电镀 →水洗→钝化→水洗→烘干

组成原料的功能
氧化锌:新配液主要的锌离子的来源;

氢氧化钠:镀液中氢氧根的来源,导电盐,可提高均镀能力;

锌镍合金光亮剂GT-ZNi 7000A增加镀层亮度,扩大高区电流密度范围;

锌镍合金稳定剂GT-ZNi 7000B帮助维持镀层合金分布均匀,过量会降低电流效率;

锌镍合金补充剂GT-ZNi 7000C补充金属镍。

补充及维护

 正常生产时药液会消耗和带出,需要补充。

产品名称

消耗量(1000 安培小时)

锌镍合金光亮剂GT-ZNi 7000A

100~300毫升

锌镍合金稳定剂GT-ZNi7000B

500~700毫升

锌镍合金补充剂GT-ZNi 7000C

800~1100毫升


 **注:以上消耗量仅供参考,具体的补充量根据实际不同的操作条件及工件特性而定。

维护:

1.      需定期分析镀液锌、镍、氢氧化钠和碳酸钠的含量,控制Ni/Zn含量比,并勤于进行哈氏槽实验,确保镀液状态正常。镀液中碳酸钠确保维持在60g/L以内;

2.      每添加15毫升锌镍合金补充剂GT-ZN 7000C相当于补充1.5/升镍,镍含量建议控制在1.5~2.0/升。对于新配置槽液或需要浅色钝化的,则镍含量取下限。工作时间较长的镀液或需要深色钝化的,镀液中镍含量取上限;

3.      GT-ZN 7000锌镍合金光亮剂和稳定剂不可添加过量,否则会降低电流效率;

4.      镀液温度要严格控制,否则会影响镀层中镍含量的均匀性;

5.      镀液本身不具有除油能力,良好的前处理非常重要。 

分析方法

A)锌含量

程序

1.      取标本5.0毫升(先用HCl调整pH4~5)

2.      加入35毫升pH=4.2的缓冲液;

3.      加入50毫升纯水和足量的二甲酚橙指示剂;

4.      0.05mol/L EDTA标准溶液滴定至溶液由橙红色转为亮黄色为终点;

 

计算

金属锌含量(克/升)= 0.05 x所用EDTA标准溶液的毫升数 x 0.0654 x 1000 / 5.0

 

B)镍含量

程序

1.      取镀液并稀释100倍(分两次稀释);

2.      用移液管吸取5.0毫升稀释后的镀液于50毫升比色管中;

3.      加入10毫升5%GT-Ni100溶液;

4.      加入5毫升1%GT-Ni101溶液;

5.      放置30分钟后稀释定容,在460nm下测定其吸光度;

6.      用镍的标准曲线测得镍的含量。

 

计算

金属镍含量(克/升)= 0.02 x锌镍合金标准曲线定量测试中的浓度 / 5.0 x 100

 

注:要配置空白溶液;

?  控制待测溶液的pH9~10之间;

?  严格控制加入氧化剂和显色剂的加入量和顺序;

?  严格控制显色时间,偏差越多,误差越大;

?  如有干扰杂质如铁等,可加入适量的酒石酸掩蔽;

?  镍离子的浓度需在1ppm范围内,否则需要继续稀释。

 

C) 氢氧化钠

 程序

1.      取镀液0.5毫升,加入50毫升水;

2.      20毫升10%氯化钡溶液;

3.      2滴酚酞指示剂;

4.      0.1mol/L盐酸标准溶液滴定至红色消失为终点。

 

计算

氢氧化钠(克/升)= 0.1 x 所用盐酸滴定毫升数 x 0.040 x 1000 / 5.0

   

D) 碳酸钠

程序

1.      用移液管吸取试样5.0毫升,加水约50毫升;

2.      加酚酞指示剂约2-3滴;

3.      0.1mol/L标准盐酸滴至粉红色消失为终点。

 

计算

 碳酸钠(克/升)=0.1 x 盐酸滴定毫升数 x 0.106x1000/ 5.0


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供应商信息

广州固铁新材料有限公司专注于耐腐蚀性电镀产品开发领域,本公司专业从事电镀锌及锌镍合金产品的研发、生产、销售及服务。 本公司主要产品有:水性氯化钾镀锌添加剂,无氰碱性镀锌添加剂,碱性锌镍合金电镀添加剂,三价铬蓝白、五彩、黑色钝化剂,锌镍合金三价铬彩色、蓝色、黑色、本色钝化剂,黑锌封闭剂,高耐蚀性镀锌封闭剂,蓝白钝化无变色封闭剂,银白色封闭剂,进口纳米硅溶胶系列产品,镀锌封闭剂用树脂等。 本公司致力于了解客户的需求,为客户提供极具性价比的产品和解决方案,实现共同的增值是我们的目标。

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主营行业 电镀助剂其它化工中间体 经营模式 生产加工
注册资本 50万人民币 公司注册时间 2017年
公司所在地 广东 广州 增城区 新塘镇南安村七星工业园G栋 企业类型 有限责任公司
法定代表人 王晖 工商注册号 440125000343135
主营产品或服务 镀锌、锌镍添加剂三价铬钝化剂封闭剂进口纳米硅溶胶
联系方式
王先生经理
13924128431
广州固铁新材料有限公司
020-82726119
020-62351058
广东 广州 增城区 新塘镇南安村七星工业园G栋
公司主页http://gotec2015.cn.china.cn
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