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是否进口产地中国
材质65Mn产地/厂家宝钢
仓库所在城市深圳仓库龙岗
质量等级正品(受理质量异议)加工服务粗加工(开平、分条等)
配送服务可配送到厂货物销售类型现货
用途金属板材切割、 硅钢片绝缘漆、 金属制品、 家用电器、 电梯规格0.2-2.0MMmm
货号65MN加工工艺冷轧
仓库地址深圳龙岗龙腾工业区仓库电话0755-28682307
产品表面描述软料面,硬料发黑

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65mn弹簧钢介绍

标准:GB/T 1222-1984

化学成份:

C :0.62~0.70

Si:0.17~0.37

Mn:0.90~1.20

S :≤0.035

P :≤0.035

Cr:≤0.25

Ni:≤0.30

Cu:≤0.25

抗拉强度σb (MPa):825~925

 

伸长率 δ10 (%):14~22.5

 

断面收缩率 ψ (%):不大于10

 

硬度:热轧,≤302HB;热轧+热处理,≤321HB

65mn弹簧钢特性及适用范围

65Mn弹簧钢,锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,

表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。

65Mn 弹簧钢交货状态

热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,

冷拉钢材以热处理状态交货。

65Mn 弹簧钢特性

锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。

65Mn 弹簧钢用途

用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。

 

关于材料65Mn的调查与分析

65Mn钢具有较高的硬度,淬透性好,脱碳倾向少,切削性好等优点, 有一定回火脆性,

65Mn钢用途广泛,主要生产成钢丝,钢带、用于制造各种截面较少的扁,圆弹簧,

板簧和弹簧片等。65Mn钢在汽车业,电子业,火车等交通运输工具用量很大。

它可制造圆锯片,用以高速切削各类型钢,钢管和钢筋。

1.1 材料牌号:65Mn 美国ASTM:1566,SEA:1566(1066) 前苏联ГОСТ:65Г 1.2 材料的化学成分

65Mn的化学成分

1.3 材料的组织 [2] 1.3.1 相变温度

 

1.3.2 时间-温度计-组织转变曲线

1-3 65Mn钢的等温转变曲线

(用钢成分为C=0.64%,Mn=0.92%,Si=0.18%,S=0.005%,P=0.017%。

晶体度为4 ~8级。奥氏体化温度为830 1.3.3合金组织结构: 65Mn钢一般是在淬火回火后使用,约450以下回火时为回火马氏体,

450以上回火时是回火索氏体. 1.4 热处理工艺: 1.4.1 表面处理工艺:采用表面喷砂处理。65mn钢圆锯片预先进行齿部碳氮共渗,

以增加碳氮含量,然后再进行常规热处理,以提高齿部的回火稳定行,

从而增加齿部硬度和耐磨性,提高圆锯片的使用寿命。 1.4.2热处理工艺参数 见表1-4 名称 退火 正火 调温回火 淬火 回火 消除应力回火(冷拉弹簧钢丝) 加热温度/ 810 810 680~700 810360~570 250~360 冷却方试 炉冷 空冷 空冷 油/水泠 空冷 空冷 表4-1 1.5 材料的性能 1.5.1力学性能 [3]

 

1.5.2密度 ρ=7.81克/立方厘米 1.5.3 工艺性能 焊接性能:差 1.6 该材料的用途:该钢可以冷轧成钢板、钢带和钢丝,制作弹簧。

65Mn也可以制作成如钳工的凿子、划针等工具。

65Mn钢可制作一般截面尺寸为8~15mm左右的小型弹簧如各种小尺寸扁、圆弹簧,

底垫弹簧、弹簧发条,也适于制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧等。

65Mnj是制作各种板弹簧,丝弹簧的材料之一,汽车、电车、火车等交通运输工具用量很大;

在仪表、家具,乃至儿童玩具等制造中也得到广泛应用。 1。7 Mn的影响: 一般认为锰的钢中是一种有益的元素。在65Mn中,锰大部分溶于铁素体中,形成置换固溶体,

并使铁素体强化,一部分锰也溶于Fe3C中,形成合金渗碳体,锰还能增加珠光体相对量,

并使它变细,从而提高钢的强度。锰能与S化合成为MnS,以减轻S的有害作用。 第二章 材料的腐蚀情况及防护方法 2.1材料的腐蚀情况 一 化学腐蚀 65Mn在高温下的氧化与在常温干燥环境中受二氧化碳、二氧化硫、氧气、

氢等气体的作用,以及在非电解质液体(如汽油,润滑油)中引起化学作用,

这是65Mn的化学腐蚀。 二 电化学腐蚀 65Mn在工作中常与其它材料发生接触或工件上常散落有尘土、污物等,

在这两个不同状态部位或两种物质接触的部位均会造成电位差,

如果再接触电解质或吸收二氧化硫、二氧化碳及水分等,就会造成微电池,形成电流,

使为负极的金属溶解。在工业大气中,经常有各种尘土(含酸、碱、盐)和污物落入,

材料很快会腐蚀坏。 2.2材料的防腐措施 [4] 一 防锈蚀 防止65Mn锈蚀,在出厂时应经过涂覆防腐剂,或经化学处理生成防护膜,

或经镀覆或包装,然后运输入库,(出入时涂油的材料,

如发现已有玷污或油底锈蚀或挥发干涸者应予除污去垢,重新涂油)验收时,

要按规定折箱,不要多折,验收后,要立即恢复包装。在存放时,库内安放干燥剂,

以降潮,降湿度。 喷涂防腐 65Mn一般是露天使用采用喷涂防腐办法,在材料表面喷涂防腐涂层,

可使材料与空气,雨水等腐蚀介质隔绝,消除材料在保管过程中发生电化学腐蚀机会。

特别是73418防锈油,它能在钢材表面形成连续的薄膜,自然干燥后,

牢固地粘附在钢材表面,能使钢材一年不至锈蚀,且成本低,使用方便。 第三章 技术专题报告 3.1 65Mn钢丝的焊接:[5] 采用钨极氩弧焊的方法对φ0.7 mm的65Mn钢丝进行了焊接试验研究。

研究表明:当焊接电流为10 A时可以得到外形完美的柱状焊接接头,但接头非常脆硬。

采用加热温度280,保温10 min的后热工艺可以大大降低接头脆性及硬度。

处理后的焊接接头抗拉强度达1 370 MPa,并且有优良的疲劳强度。

因此,若在焊好的环形钢丝上镀敷以金刚石磨料,有可能使之成为一种高效的切割工具。

 

1 65Mn钢丝的成分及性能 本研究所用的钢丝为直径0.7 mm的65Mn冷拉钢丝,

其原始组织为索氏体和少量的铁素体,

呈纤维状分布。65Mn的含碳量为0.62%~0.70%,Si与Mn的含量分别为0.17%~0.37%

0.9%~1.2%。Mn使铁碳相图中S点和E点向左下方移动,降低了A3和A1线,因此,

锰钢具有过热倾向。65Mn钢属于高碳钢,加上Mn与Si的联合作用,

使其碳当量达0.8%以上。这就使65Mn钢具有极大的淬硬倾向,焊接性极差。 2 65Mn钢丝的氩弧焊对焊工艺 为了减小电极的消耗,选择直流正接进行线材的对焊试验,即选用直流电源,

线材接电源的正极,钨极接电源的负极。 1%或2%氧化钍的钨极发射电子效率高,电流承载能力好,且抗污染性能好,

引弧容易并且电弧比较稳定。为了便于操作,选择直径为2 mm的较细的钍钨极,

并且电极前端磨尖。 由于氩气较低的电弧电压特性对于薄板和线材的手弧焊特别有益,

因此选择氩气做保护气体。 试验选用直流手工氩弧焊机,焊接前,将钢丝两端头仔细磨平,为防止焊点产生气孔,

用丙酮将端头油污清洗干净。将两端磨平的线材放在平整洁净的对正板上(图1),

使两端头对正,接头处不留间隙,用压铁压住接头两侧。将线材接焊机正极,钨极接负极,

分别将电流调至20 A,15 A,10 A,8 A进行焊接。焊接时,

在接头旁边引燃点弧并使之燃烧稳定,将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭,

同时轻微施加顶锻力,冷却后即完成焊接过程,焊接过程中不使用填充焊丝。 试验发现,当焊接电流为20 A时,电弧燃烧剧烈,接头处金属飞溅严重,焊点塌陷严重。

当电流调至15 A时,电弧燃烧较平稳,熔池飞溅少,但焊缝仍有塌陷。但电流降至10 A时,

引弧容易,电弧燃烧稳定,焊缝处没有塌陷现象。图2为焊接电流10 A时,

用数码相机在Leica MZ6型体视显微镜下拍下的焊接接头形状。可以看出,接头的圆柱度较好,

将其打磨后能满足线锯的要求。当电流调至8 A以下时,引弧困难且电弧不稳定,

难以完成焊接过程。 3 焊接接头的热处理与强度试验 由于65Mn钢具有过热倾向,因此焊接热影响区对接头的力学性能影响很大。

直径0.7 mm的65Mn钢丝经氩弧焊对焊后接头处非常硬脆,轻轻折弯焊点处,

就会在熔合线或焊缝处脆断,断口呈明显的脆性断裂形貌。所得接头由焊缝和热影响区组成,

沿接头轴线测试从焊缝中心至母材各个区域的显微硬度。测量结果表明,

从母材到热影响区及焊缝中部,显微硬度急剧增加,焊缝中部硬度达HV 1 060,

这说明热影响区及焊缝中部生成了硬脆组织。对于这种具有硬脆组织的接头,

为了提高其韧性和塑性,降低其硬度,获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合,

必须对焊接接头进行适当的回火处理。热处理后,应将热影响区的脆性消除,

同时应能使母材保持一定的强度和弹性。回火在箱式电阻炉内进行,回火工艺见表1。

将回火后的钢丝焊接接头处仔细打磨,使其直径与母材直径大致相等,

再在WE-50拉伸试验机上进行拉伸试验。每种回火处理的试样取三根,取其拉力的平均值。

由试验可以看出,330以上热处理后,母材弹性基本消失,且断裂均发生在母材处,

而不发生在焊点及其热影响区,这说明热处理后虽然热影响区的脆性完全消失,

但母材的强度被大大削落(经试验,所用母材的抗拉强度为1 663 MPa)。

260保温10 min时,虽然材料弹性基本不变,但热影响区的脆性不能消除。

当加热温度为280,保温10 min时效果,

热影响区的抗拉强度只比母材降低20%左右,而母材的弹性消失较小。

280回火处理的焊头沿轴线方向测试纵剖面上各个区的显微硬度,

发现焊缝处的硬度值降低到HV 500左右,比未处理时的硬度降低大约1倍。

 






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