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上海感达现货批发供应优质GCr15SiMn轴承钢圆钢 方钢 性能稳定 规格全 质保 GCr15SiM

GCr15SiMn轴承钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,对硫和磷控制极严,是一种高级优质钢,可做冷做模具钢。比重:7.81。

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  • 经营模式|生产加工
  • 注册资本|80万人民币
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  • 主营产品| 优特钢 铝材 铜材 不锈钢等
  • 公司地址|上海 上海 松江区 钢材城南区
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材质:GCr15SiMn产地/厂家:宝钢规格:Φ20、 Φ50、 Φ30、 Φ45、 Φ110、 Φ80、 Φ100、 Φ75、 Φ120、 Φ160、 Φ200、 Φ140、 Φ85、 Φ14-19、 Φ14-50、 Φ30-75、 Φ50-80、 Φ90-150
加工工艺:精光板 热处理 调质 退火 开平 开条 酸洗 电镀 用途:制造壁厚>12mm.外径≥250mm的套圈;直径50.8-203.2的钢球,直径>22mm的滚子;此仓库:上海松江钢材城 江苏昆山富士康路

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GCr15SiMn是什么材料






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GCr15SiMn轴承钢 


gcr15simn 


轴承钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,对硫和磷控制极严,是一种高级优质钢,可做冷做模具钢。比重:7.81。

GCr15SiMn轴承钢


耐磨性和淬透性比GCr15更高,冷加工塑性变形中等,焊接性差,对白点形成敏感,热处理时有回火脆性。 用于制造壁厚>12mm.外径≥250mm的套圈;直径50.8-203.2的钢球,直径>22mm的滚子;此外也可作要求高硬度高耐磨性的其他机械零件,如轧辊.螺旋量规等


GCr15SiMn钢是高碳、高铬轴承用钢,比GCr15钢有更高的耐磨性和淬透性.在油中的临界淬火直径为90~110mm (体积分数为50%马氏体),经840°C油冷淬火后,350°C回火状态,再进行光淬火,表面硬度高达1096HV,淬硬层深度可达1mm。针对成形滚轮热处理工艺的不足,采用薄边处预冷降温发生非马氏体转变,产生托氏体或索氏体,增强韧性、减小应力、再整体淬火达到工艺要求。


进行冰冷处理,可提高轴承的尺寸稳定性,或进行马氏体分级淬火,以稳定残留奥氏体,获得高的尺寸稳定性和较高的韧性。该钢一般不建议进行锻造。一般淬火和低温回火后使用。


标号/牌号:


中国GB/JB标号: GCr15SiMn


德国DIN钢号标号: 100CrMn6


德国DIN材料标号: 1.3520


锻造工艺


轴承钢锻造温度


(1)始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。


(2)锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。


(3)温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。


锻后热处理


(1)锻后----预先热处理(球化退火)----***终热处理(淬火+低温回火)


(2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。


球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。


(3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表


钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC


GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64


淬火及淬火介质


(1)淬火颜色(经验) 白色***硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。


(2) 淬火介质


A 水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。


B 盐及碱的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱。


盐溶液冷却速度是水的十倍,硬度高而均匀,但组织应力大,有一定的锈蚀作用。温度小于60度。GCr15SiMn

GCr15SiMn


碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大,适应范围小。


C 油:包括机油,锭子油,变压器油,柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度:在60~~80度,不超过100~120度。


回火温度


轴承钢采用低温回火。温度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。


特性


●特性及适用范围:


是在 GCr15钢基础上,适当提高Si、Mn含量以改善其淬透性和弹性极限,耐磨性


也比 GCr15好。制造滚动体的适用尺寸范围比 GCr15大,主要用于制造壁厚>


12mm,外径>280mm 的轴承套圈钢球直径>50mm;圆锥、圆柱和球面滚子直径>


22mm和所有尺寸的滚针。


参考对应牌号


中国GB/YB标准牌号GCr15SiMn、德国DIN标准牌号100CrMn6、德国DIN标准材料编号1. 3520、俄罗斯ΓOCT标准牌号ⅢX15CΓ。


化学成分


碳 C :0.95~1.05


硅 Si:0.40~0.65


锰 Mn:0.90~1.20


硫 S :≤0.020


磷 P :≤0.027


铬 Cr:1.30~1.65


镍 Ni:≤0.30


铜 Cu:≤0.25


力学性能


抗拉强度 σb (MPa):1831


冲击功 Akv (J):23


硬度 :65HRC


试样尺寸:某试样


●热处理规范及金相组织:


热处理规范:830~840℃淬火,油冷;160℃回火3h。


金相组织:回火马氏体。


gcr15simn表示方法


① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管


②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字"1",例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。


③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。


④高级优质钢应在钢号***后加"A",以区别于一般优质钢。


⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi。


热处理规范


临界点温度


Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C


普通球化退火


退火温度780~810°C,以25°C/&#39;h的冷却速度随炉缓慢降至≤650°C,出炉空冷。该工艺热处理时间长达20h以上,且退火后碳化物的颗粒不均匀,会影响后续的冷加工及***终的淬、回火组织和性能。


等温球化退火


退火温度780~810°C,快冷至690~720°C,进行等温,再出炉空冷。


该工艺节省热处理时间(整个工艺过程需时间12~18h),处理后的组织中碳化物细小均匀。


重复球化退火


次加热到810°C后冷却至650°C,再加热到790°C后冷却到≤650°C,出炉空冷。


该工艺虽可节省一定的时间,但工艺操作过程比较繁琐。


淬、回火处理


淬火温度830~860°C,油冷,回火温度170 ~190°C。冷处理温度-50~ -78°C。


典型应用举例


1)可用作成形滚轮。


2)也可用于制作尺寸较大、形状较复杂和精度较高的塑料模。

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资料来源:上海感达金属制品有限公司


 





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