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XBD15/5-(I)50X10-15KW多级喷淋泵

多级喷淋泵

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杨先生
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  • 注册资本|5000万人民币
  • 企业类型|有限责任公司
  • 主营产品| 管道泵 消防泵 隔膜泵 多级泵
  • 公司地址|上海 上海 松江区 天马开发区
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品牌:开立型号:XBD15/5-(I)50X10材质:塑料
驱动方式:电动泵轴位置:卧式叶轮吸入方式:单吸式
流量:186压力:38转速:418
功率:3必需汽蚀余量:84重量:1
效率:354叶轮结构:8叶轮数目:18
规格:638

XBD15/5-(I)50X10-15KW多级喷淋泵

对于旁路流量控制,不论泵的转速或工作压力高低,泵总按预定值向系统供液,多余部分排回油箱或泵的入口。此方案限制进入系统的流量,使其具有性能。其优点是,通过回路规模来控制调整流量,降低成本;将泵和阀组合成一体,并通过泵的旁通控制,使回路压力降至***低,从而减少管路及其泄漏。
旁路流量控制阀可与限定工作流量(工作速度)范围的中团式负载传感控制阀一起设计。此种型式的齿轮泵回路,常用于限制液压操纵以使发动机达速度的垃圾运载卡车或动力转向泵回路中,也可用于固定式机械设备。
干式吸油阀
干式吸油阀是一种气控液压阀,它用于泵进油节流,当设备的液压空载时,仅使极小流量(〈 18.9t/min)通过泵;而在有负载时,全流量吸入泵。如图10所示,这种回路可省去泵与原动机间的离合器,从而降低了成本,还减小了空载功耗,因通过回路的极小流量保持了设备的原动机功率。另外,还降低了泵在空载时的噪声。干式吸油阀回路可用于由内燃机驱动的任何车辆中开关式液压系统,例如垃圾装填卡车及工业设备。
液压泵方案的选择
齿轮油泵的工作压力已接近柱塞泵,组合负载传感方案为齿轮泵提供了变量的可能性,这就意味着齿轮泵与柱塞泵之间原本清楚的界限变理愈来愈模糊了。
合理选择液压泵方案的决定因素之一,是整个系统的成本,与价昂的柱塞泵相比,齿轮泵以其成本较低、回路简单、过滤要求低等特点,成为许多应用场合切实可行的选择方案。

马达特点

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  1. 结构紧凑、体积小、重量轻
由铝合金制造前盖、中间体、后盖,合金钢制造的齿轮和铝合金制造的压力板等零部件组成,前、后盖内各压装两个DU轴承,DU材料是齿轮泵的理想轴承材料,可大大提高齿轮泵的寿命。
2.工作可靠
压力板是径向和轴向压力补偿的主要元件,可以减轻轴承载荷和自动调节齿轮泵轴向间隙,从而有效地提高了齿轮泵的性能指标和工作可靠性;GM5、GPC4系列齿轮马达可以提供单旋向不带前轴承,双旋向不带前轴承和单旋向带前轴承,双旋向带前轴承四种结构型式,其中带前轴承的齿轮马达可以承受径向力和轴向力。
3.转速高,压力大
转速高3000~4000转/每分,理论扭矩为17N.m(牛顿.米)~64N.m,可达20-25MPa。
4.连接方式适用于进口机械和工程机械
符合SAE和国家标准GB安装法兰、轴伸、进油口及出油口连接行式。广泛适用于汽车、拖拉机、工程机械、农业机械以及其他机械液压系统中。

国家标准

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JB/T 7041-2006液压齿轮泵
JIS B8312-2002 齿轮泵和螺杆泵.水力性能验收试验
JB/T 51055-1999 农用齿轮泵产品质量分等
JB/T 53312-1999 齿轮泵产品质量分等
JB/T 58211-1999 液压齿轮泵(2.5MPA、10~25MPA)产品质量分等
JIS B8352-1999 液压齿轮泵
JB/T 9835.2-1999 农用齿轮泵安装法兰和轴伸的尺寸系列和标记
JB/T 9835.1-1999 农用齿轮泵 技术条件
MT/T 573-1996 矿用液压齿轮泵试验方法
CB/T 3719-1995 船用高压齿轮泵技术条件
CB/T 3701-1995 船用齿轮泵修理技术要求
SC/T 8038-1994 渔船CB型和HY01型齿轮泵修理技术要求
JIS B8408-1994 喷枪式燃烧器用齿轮泵
JB/T 7042-1993 液压齿轮泵.试验方法
JB/T 7041-1993 液压齿轮泵.技术条件
JB/T 6434-1992 输油齿轮泵
CBM 2209-1982 船用电动齿轮泵试验方法
CBM 2207-1982 船用电动齿轮泵型式和基本参数
CBM 2208-1982 船用电动齿轮泵技术条件

维修方法

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  1. 齿轮泵轴磨损后的维修
齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损,使轴径变小。如果是轻微磨损,可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸,使轴得到修复。如果轴磨损严重,则应45钢或40cr钢重新制造,轴毛坯经粗、精车后,轴承部位要热处理, 硬度为hrc60-65,然后再经磨削,使轴承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。
  1. 齿轮泵泵体磨损后的维修
泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损,可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型, 出现严重磨损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复, 则泵体宽度尺寸也要改变,与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵体两端面应达到图3所示的技术要求。
  1. 齿轮泵两端盖磨损之后的维修
齿轮泵的端盖用铸铁制造,出现磨损现象后,轻微的可在平板上研磨修平,磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于1. 5μm。
  1. 齿轮泵用滚针轴承的维修更换
泵中零件维修后,轴承滚针应更换。对滚针要求是:全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm,长度允差为0.1mm,与轴配合间隙应在o.olmm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内,滚针间要相互平行布置。

试验方案

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可靠性试验包括试验室和现场两种方式,可根据具体条件自选一种方式进行试验。
  1. 完全样本试验---试验进行到每台投试泵都到了检修寿命期为止。
  2. 不完全样本试验:
(1)定时截尾试验----试验进行到试前规定的试验时间T*时就停止试验。
当样本量较大,尤其是实验室试验可选用定时截尾试验方案。
(2)定数截尾试验----试验 进行到试前规定的失效数r就停止的试验当
用户限制泵的故障发生次数时,可选用定数截尾试验方案。

检修步骤

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  1. 拆卸
      拆卸前应做好充分的准备工作,熟悉设备结构,工艺流程,运行状态;拆卸时应小心谨慎,避免损坏设备零部件。
      二、复查数据
      对齿轮泵各部件配合间隙,应做全面检查,部分间隙的标准见表1——1。
      三、检查
      对拆下的零部件进行详细检查,对齿轮作着色检查,不允许存在裂纹;轴颈的圆锥度合格,表面不得有划痕,粗糙度Ra的允许值为1.6μm;端盖、托架、泵体不得有明显缺陷。
      四、修复或更换
      对超标的零部件应予以更换,对需修复的零部件,修复后应符合标准。
      五、组装及调整
      齿轮端面与端盖,托架的轴向间隙,依靠改变端盖,托架与泵体之间的密封垫片的厚度来调整;紧固端盖螺栓时,用力对称均匀,边紧边盘动转子,遇到转子转不动时,应松掉螺栓重紧;加填料或装油封时,紧压盖时仍需边紧边盘动转子,不可紧得过死。
      六、试车





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主营行业 管道泵消防泵空调泵隔膜泵排污泵离心泵化工泵潜水泵
注册资本 5000万人民币
公司注册时间 1998年
公司所在地 上海 上海 松江区 天马开发区
企业类型 有限责任公司
法定代表人 张伟
工商注册号 310117002046909
联系方式
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