氢氧化钙设备_吉鸿机械_吉林环保氢氧化钙设备

     氢氧化钙生产线不能只降低成本不注重设备质量及效率，要在提高氢氧化钙生产线质量，降低能耗的基础上，运用创新方法及工艺降低设备价格，增强厂家在氢氧化钙生产线行业的整体竞争力，从而为企业带来更好的效益。

     吉鸿氢氧化钙设备工作原理本装置主要包括二个部分：消化系统和选粉分离系统。自石灰窑来的生石灰原料经筛选、破碎至3-10mm 的颗粒后由斗式提升机进入料仓中，生石灰颗粒经手动闸板阀、皮带称称重后经双层电动翻板阀后进入预消化机中，消解后的氢氧化钙由经出料口分离出较大颗粒的灰渣后，干粉经螺旋输送机、斗式提升机进入陈化料仓，陈化数小时后经手动闸板阀、叶轮出料阀、斗式提升机进入风选机中，选出的合格产品输送到成品料仓中，粗粉送入磨粉装置中。成品经手动闸板阀、螺旋输送机的近端出料口进入包装机中，包装好的成品入库存放；成品也可经螺旋输送机送至远端出料口用槽车运输至用户处。装置产生的废气和粉尘，经风机抽入位于消化机上部的脉冲布袋除尘器收尘后排入大气，消解过程的工艺水量，通过根据皮带称的石灰量由调节阀门控制、流量计显示并反馈。干法消化机由双级构成，一级消解器是生石灰的预消化机，内部结构为搅拌装置，装置由，复合螺旋曲线排列的搅拌浆叶对生石灰形成高强度的均匀搅拌，当由PLC 控制的水、物料进入后，在特殊结构的浆叶充分搅拌下，发生强烈的化学反应，体积膨胀。并根据不同物料条件通过控制变频调速电机转速，调整物料在机内的停留时间，确保物料在进入二级消化机时都完全预消解。二级消化机进一步提高搅拌效果，***一级消化机带有较大水份的物料，在此得到完全消解。同时，二级消化机在进料口处，设有补充进水口，并同样采用变频调速电机，随时补充水量和调整物料反应时间，***最终产品的质量。

我国是生产和利用石灰最早的国家之一，益阳氢氧化钙生产线，我们的祖先很早就开始煅烧石灰和使用石灰，其历史可以追溯至距今五千年前。据考古资料考证，在中国黄河流域多处龙山期文化遗址中，已见到了用石灰抹面的光洁坚实的墙壁和地面（约公元前2800-2300年）。据用C14测定，龙山期遗址中所用的石灰已是人工煅烧制成的。

古代石灰既是加固地基的常用材料，不仅是砌筑砖石的粘结材料，也是墙壁与地面的粉饰材料。保留至今的不少古代华丽壁画和夯实地基遗址都使用了古老的胶凝材料—石灰。秦长城的建造也是一个例证。

      郑州吉鸿氢氧化钙生产线采用PLC自动化人工集中化控制，一键式开关机，原材料异常报警，出料温度控制在45摄氏度左右，出料含水量控制在1%左右，以此防止成品结块，提高选粉效率及排渣浪费现象。可根据生产工艺的要求进行调整，减轻了现场工人的劳动强度，保护了现场工人的身体健康，提高了生产作业率设备具有生产3吨/小时，6吨/小时，10吨/小时，15吨/小时，20吨/小时，规格的设备。其中全国首条20吨/小时氢氧化钙生产线，就由吉鸿承担设计并加工，此项目填补了该设备的国内空白，为探索大批量干法生产氢氧化钙工艺迈出了坚实的一步。