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供应爱立许/EIRICH(R19)混合机耐磨底刮刀

耐磨好、抗冲击、耐腐蚀、*** 展开

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品牌爱立许/EIRICH型号R19
材质合金 碳化钨类型卧式、倾斜式
适用机械混合机、混砂机、混捏机、混料机规格齐全
展开

供应爱立许/EIRICH(R19)混合机耐磨底刮刀


   超耐磨复合陶瓷搅拌器具介绍一、用途广 我公司针对玻璃制造行业,原料混合机搅拌刮刀磨损严重的现象,借鉴黄河三门峡、小浪底水利枢纽发电机蜗轮抗击泥沙冲刷技术,开发研制成功超耐磨复合陶瓷搅拌器具,是当前普遍使用的高铬铸铁、高锰钢、镶嵌硬质合金、堆焊耐磨层等刮刀、搅拌翅的最理想替代产品。亦适应于耐火材料、砂型铸造等行业的配料和混砂。二、技术新 采用硬度仅次于金刚石的陶瓷材料为主要原料,经高科技特殊工艺与钢质骨架复合为一体,有效地克服陶瓷材料不能抵抗冲击的弊端;使刮刀不会出现碎裂、掉块等现象。三、性能优 选用的主要原料其莫氏硬度为 9.2-9.6,由于具有强度高、硬度大、耐磨性能好、耐高温、耐腐蚀、抗热震性能好、导热系数大以及抗氧化等优越的物理、化学性能。被广泛应用于耐磨、抗磨领域,如:电力行业(水力发电机蜗轮抗击泥沙冲刷、火电厂烟道及输料管道的抗磨)、加工脆硬性材料(硬质合金、玻璃、玛瑙等)、精加工(量具、刃具、模具的精磨及飞机、汽车、船舶等发动机气缸的珩磨)、军事及航空、航天工业。四、寿命长 超耐磨陶瓷材料的耐磨性能经有关***部门测定:是高锰钢的15倍,是高铬铸铁的11倍,是耐磨硬质合金的1.5倍。又由于硬质合金镶块层厚一般为5mm左右,而该复合陶瓷的耐磨层厚度为前者的2—5倍,因此,其使用寿命***,更耐用。五、*** 所采用的陶瓷材料还具备一种独特的、其它任何材料所没有的特性:能在含碱性物质的玻璃熔体(900℃以上)中自动分解成二氧化硅,避免了象高铬铸铁、高锰钢、硬质合金等材料,将磨削下来的铁、铬、锰、钨等有害的重金属和有色金属成份,添加到玻璃原料中,造成污染。有利于玻璃原料配制工艺的控制,提高玻璃质量。六、效益佳 由于,本产品的销售价格低于硬质合金镶块刮刀,而使用寿命***,同时又为用户降低了设备维修强度。因此,具有更高的性能价格比。可为用户增添更大的效益空间,深受广大玻璃制造行业用户的欢迎。主要生产种类:搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板,搅拌臂,搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒等一、用途广 我公司针对玻璃制造行业,原料混合机搅拌刮刀磨损严重的现象,借鉴黄河三门峡、小浪底水利枢纽发电机蜗轮抗击泥沙冲刷技术,开发研制成功超耐磨复合陶瓷搅拌器具,是当前普遍使用的高铬铸铁、高锰钢、镶嵌硬质合金、堆焊耐磨层等刮刀、搅拌翅的最理想替代产品。亦适应于耐火材料、砂型铸造等行业的配料和混砂。二、技术新 采用硬度仅次于金刚石的陶瓷材料为主要原料,经高科技特殊工艺与钢质骨架复合为一体,有效地克服陶瓷材料不能抵抗冲击的弊端;使刮刀不会出现碎裂、掉块等现象。三、性能优 选用的主要原料其莫氏硬度为 9.2-9.6,由于具有强度高、硬度大、耐磨性能好、耐高温、耐腐蚀、抗热震性能好、导热系数大以及抗氧化等优越的物理、化学性能。被广泛应用于耐磨、抗磨领域,如:电力行业(水力发电机蜗轮抗击泥沙冲刷、火电厂烟道及输料管道的抗磨)、加工脆硬性材料(硬质合金、玻璃、玛瑙等)、精加工(量具、刃具、模具的精磨及飞机、汽车、船舶等发动机气缸的珩磨)、军事及航空、航天工业。四、寿命长 超耐磨陶瓷材料的耐磨性能经有关***部门测定:是高锰钢的15倍,是高铬铸铁的11倍,是耐磨硬质合金的1.5倍。又由于硬质合金镶块层厚一般为5mm左右,而该复合陶瓷的耐磨层厚度为前者的2—5倍,因此,其使用寿命***,更耐用。五、*** 所采用的陶瓷材料还具备一种独特的、其它任何材料所没有的特性:能在含碱性物质的玻璃熔体(900℃以上)中自动分解成二氧化硅,避免了象高铬铸铁、高锰钢、硬质合金等材料,将磨削下来的铁、铬、锰、钨等有害的重金属和有色金属成份,添加到玻璃原料中,造成污染。有利于玻璃原料配制工艺的控制,提高玻璃质量。




供应商信息

马鞍山市富峰机械科技有限公司,本公司集开发、研究、制造、生产为一体,专业生产德国EIRICH爱立许混炼机耐磨配件,混砂机配件,混捏机配件,混合机配件,针对环保、玻璃、耐火、铸造,球团行业各种混砂机配件等耐磨产品。公司拥有焊接配件,钣金车间,拥有自动直缝焊接机床设备,车床,铣床,进口加工中心,等设备。随着国外许多混炼机、混砂机设备不断进入市场,一些进口设备急需更换易损部件,这将给用户带来很大的烦恼。其一,是进口易损件价格非常昂贵;其二,是进口易损件交货周期都很长,根本无法弥补损失。为解决国内用户的***,我公司开发了国外设备易损件这类产品,已得到了用户高度的评价。 我公司有近十年铸造加工和铸仿***品牌易损件的历史,并与上海有关院校金相研究中心,共同开发混炼机浆叶,刮板、刮刀、刀架、刀片、卸料弧形刮板、底部衬板、壁部衬板、齿圈,等新品种。全部采用高合金材料,钨钢合金镶嵌焊接,易损件从小到大,适应性能非常全,选用国内公认的合金材料,材料组织结构和提高材料淬透性的技术,通过科学合理的热处理,使衬板、桨叶、刀片、刀架、刮板等构件的强度、韧性和耐磨性达到配合,产品质量永远***一步。 超耐磨复合陶瓷搅拌器具我公司针对环保、铸造、玻璃制造、耐火材料等行业、原料混合机、混练机等搅拌器具磨损严重的现象,借鉴黄河三门峡、小浪底水利枢纽发电机涡轮抗击泥沙冲刷技术,而开发研制成功的,是当前普遍使用的高络铸铁、高锰钢、镶嵌硬质合金、堆焊耐磨层等刮刀、搅拌翅的最理想替代产品。 广泛适用于环保、铸造、耐火材料、玻璃制造、建筑陶瓷、砂型铸造、电厂除尘等行业的混料和混炼。经洛阳玻璃股份有限公司原料厂,在德国EIRICH公司制造的DZV29——300L及4000L型和国产NQH3000型强制式混合机上实验(线速度达18.2米每秒)证明:使用寿命均在5000小时以上,相同条件下是高锰钢的16倍、高络铸铁的12倍、硬质合金的2.3倍。 本公司采用乙块火焰铜焊乙块焰的焰心温度高达3000°C左右,在铜焊加热时应避免用焰心直接喷射硬质合金,以免温度过高产生裂纹。铜焊前先将铜焊剂、铜料和硬质合金依次放好,用还原火焰在靠近硬质合金的底部基体部分进行预热。当预热温度达到700~800°C钎剂开始熔化时,再从上面加热硬质合金片及周围的焊缝,直到铜料熔化呈晶亮的液态,并沿侧面焊缝渗至表面。此时应抬高火焰,使焰尾继续沿焊缝四周加热,以保持铜焊温度。同时用金属棒拨动刀沿刀槽往复移动2~3次,调整并压紧刀片,把多余的钎料及熔渣排出。排渣后,即可进入保温箱或保温介质中保温2~3小时,使之缓慢冷却。缓冷后的刀具,如在经过消除应力的回火处理,能收到更好的效果。回火温度约300°C,保温6小时后随炉冷至室温。

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企业类型 有限责任公司(自然人独资) 统一社会信用代码 91340506348798105B
成立日期 2015-07-02 法定代表人/负责人 芮晓峰
注册资本 500万(元) 注册地址 博望区博望镇西工业集中区
营业期限 2015-07-02 至 无固定期限 登记机关 马鞍山市博望区市场监督管理局
经营范围 机械刃模具、机床及配件、工程机械设备研发、生产、销售,金属材料、机电设备、五金、阀门、矿产品(国家允许的矿种)、电线、电缆、建材、劳保用品销售,劳动服务(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。
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