设备数据采集管理系统汽车零部件行业的案例

公司简介

博世汽车部件（苏州）有限公司成立于1999年， 是博世集团在中国的全资子公司之一。总占地面积28万平方米，总投资3亿美元。目前公司拥有独立的技术研发中心和完善的生产物流基地。目前的公司主要由五个事业部组成，负责生产、销售汽车电子、底盘控制、底盘制动、多媒体系统零部件和用于零部件组装的机器设备。汽车电子事业部的电子产品向客户提供了更好的乘员安全***、驾驶辅助功能，提升驾乘舒适性。随着公司规模，业务的不断扩大，公司的发展前景也受到许多人看好。

面临问题

博世汽车部件苏州公司作为一个子公司，面临着来自于市场及企业内部的多重压力，虽然在公司业务得到拓展的同时引进了大量的高科技设备及管理人才，然而对于***设备的使用率却仍停在过去的水平，主要表现在：，对设备管理不善，用于生产加工的设备由于长期缺乏妥善管理，废旧率、停机率都较高，生产设备得不到统一管理，生产部门和设备部门无法统一，时常造成接单、生产、交货无法衔接完成，生产中浪费时间较多，生产效率低下。第二，人员与设备不平衡，原材料与设备不平衡，由于没有统一的管理，经常出现一系列的不平衡及不对等，浪费现象严重，资源得不到合理利用。

解决方案

点迈的设备数据采集管理系统针对生产车间实时自动化生产数据采集，并通过企业管理要求实现客户化报告图表分析的可视化详细制造过程数据的软硬件整体解决方案。通过采集系统设备、条形码扫描仪、报告图表打印机等硬件的安装，以及数控系统采集分析软件、数据管理系统、条形码扫描系统、生产分析系统、设备用时分析系统及数据库修复系统的安装，基于在数控领域多年的计数应用的积累和沉淀，为帮助企业提高产能，降低生产成本，放弃传统的人工统计纸质管理，***提高自动化采集程度。

设备数据采集管理系统的功能说明

1、点迈设备数据采集管理系统兼容性强，自动化采集强度高，生产率分析功能强大，随时确定生产用时，计划调度。

2、生产加工时的设备状态、计划用时、设备状态分布情况清楚明晰，随时进行分析加工。

3、系统具有及时修复功能，出现不正常情况时可及时警报，并根据强大的数据记录进行修改和补充，也支持删除。

设备数据采集管理系统的实施效果

1、实时自动获取制造车间设备的当前状态及设备生产利用率状况。监控生产现场产量与品质目标的达成。

2、规范企业的管理流程，企业各部分实现及时的信息交流，做到无纸化生产。

3、设备还可计算停机时间成本及故障时间成本，有效防止设备突发故障给生产制造带来的停滞影响，做好预防性维护。

苏州点迈软件系统有限公司是一家股份制民营企业，为客户提供工厂信息化（MES、EMS、WMS等）和自动化相关服务，公司全心全意为客户提供方便快捷的一站式解决方案。

公司在工厂信息化、自动化方面（特别是冶金行业、有色金属行业、汽车及零部件行业），拥有众多成功经验。公司独立研发了EP-MES（制造执行系统）、EP-WMS（仓库管理系统）、EP-EMS（能源管理系统）、EP-MMS（设备管理系统）等信息管理系统，可以为工厂提供一站式服务。公司独立完成相关行业大型自动化设备及自动化系统的设计总承，比如：复合线、自动堆垛机、自动包装线等，以及热轧、冷轧、拉弯矫、纵剪、横剪等生产线的自动化系统集成工作。

苏州点迈软件系统有限公司以技术的***性和功能的实用性为系统理念，将继续产品功能迭代和升级，以的产品和服务回报我们的客户。

苏州点迈软件系统有限公司 

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