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【陶瓷刀具】粗车加工高铬铸铁(cr26)材质叶轮耐磨cbn车刀-河北地区石家庄保定

BN-K1材质刀片具备了完美的抗冲击韧性和耐磨性平衡。BN-K1材质常用与高合金铸铁加工领域,如高铬合金铸铁,高镍铬冷硬铸铁,等温淬火后的球墨铸铁,高硅铬钼合金铸铁等材质。

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品牌:华菱超硬型号:BN-S20 BN-K1类型:粗车刀
材质:聚晶立方氮化硼适用机床:车床标准编号:8451210102
车刀角度:45度车刀 75度车刀 95度车刀是否进口:是否涂层:非涂层
规格:规格齐全加工范围:加工高铬铸铁铸件外圆 ,端面 ,内孔车刀是否库存:库存
是否批发:批发

【陶瓷刀具】粗车加工高铬铸铁(cr26)材质叶轮耐磨cbn车刀-河北地区石家庄保定

【陶瓷刀具】粗车加工高铬铸铁(cr26)材质叶轮耐磨cbn车刀-河北地区石家庄保定邢台唐山邯郸一带

 加工(断削切削)高铬铸铁刀具选择问题,难题。 欢迎致电 15638121553 吴百利 郑州华菱市场部

高铬铸件的冒口出现也成为了加工难题,对刀具的性能要求也是很高。刀具性能应具备硬度高、抗冲击性强、韧性好才不会出现刀具加工时出现掰刀,蹦块现象。加工高铬铸铁刀具易出现刀具(硬质合金刀片、陶瓷刀具)磨损量很大,断裂,崩刃问题,导致这些问题的问题是刀具材质没有选择正确。针对高硬度高铬铸铁加工宜选用BN-K1材质刀具,BN-K1材质刀具具备的性能:硬度高,抗冲击性强(强断削切削),韧性好,耐磨。

 高铬铸铁是高温耐磨铸铁, Cr的加入可提高铸铁的耐磨性,因为Cr能在铸件表面形成致密的保护膜Cr2O3Cr的加入也生成碳化物,提高了铸铁的硬度与强度。高铬铸铁可用来制造在800℃以上高温下工作的耐磨件。

高铬铸铁属于难切削加工材料,单边留下加工量很大,一般是在单边余量2-5mm。硬质合金刀具加工高铬白口铸铁,刀具磨损量很大,无法进行持续性加工,频繁的更换刀刃以致于加工效率低下,生产成本提高。使用陶瓷刀具加工高铬铸铁单边余量2mm,刀尖就会出现崩刃、掰刀问题。陶瓷刀具硬度高但脆性很高,遇到铸铁件(高铬铸铁)存在夹砂,气孔之类铸造缺陷,类属于断削切削就很容易出现崩掉一块。从而导致刀具成本费用很高,也会造成加工出来的产品不合格。

 高铬铸铁具备很高耐磨特性因此被广泛用于矿山机械行业,特别是渣浆泵泵体,叶轮,护板:(含常用材质:Cr15Mo3Cr15Mo2CuKmTBCr12 Cr20  Cr26高铬合金铸铁,抗磨白口铸铁)

  以下针对高铬铸铁加工刀具材质的选择与切削参数及刀具优势:

华菱超硬BN-K1材质刀片具备了完美的抗冲击韧性和耐磨性平衡。BN-K1材质常用与高合金铸铁加工领域,如高铬合金铸铁,高镍铬冷硬铸铁,等温淬火后的球墨铸铁,高硅铬钼合金铸铁等材质。

华菱超硬BN-K1材质刀片断续车削(高铬铸铁)渣浆泵零件为例:采用整体BN-K1材质刀片车削渣浆泵叶轮外圆,由于叶轮有5枚叶片,故为断续切削。BN-K1材质刀片切削参数为:vc=75mminap=5mmf=0.1mmr。切削过程中,叶轮每转一周刀具要承受5次冲击,一次走刀一个刀刃要承受3000多次冲击。切削结果显示:BN-K1牌号切完一个工件后没有产生断裂破碎,一片刀片相当于25片陶瓷刀片,充分展现了其耐热抗冲击性能,不仅大大降低了刀具的使用成本,而且使生产效率提高了5倍。
      采用
BN-K1材质刀片精车内孔,孔深80mm,切削参数:vc=100mminap=1mmf=0.5mmr。内孔一次精车完成,测得两端尺寸相同,无退刀现象。BN-K1牌号耐磨性好,加工零件尺寸的一致性得到保障;而陶瓷刀具精车需要34刀才能完成,并且切削时刀片刃部磨损较快,致使切削抗力增加,产生退刀现象,严重影响了加工表面的质量。可见在高硬度铸件的粗加工方面,陶瓷刀具已经失去优势。


 加工高铬铸铁材质(cr26)泵壳包含了(切削参数,刀片材质,刀片型号)案例如下图:

 

   BN-K1材质刀具适用于机床分为普车、数控机床、立车、卧式车床、加工中心等,对于加工机床刚性要求不是很高,只是会对切刀深度有影响。机床刚性足的话大吃刀量转速进给量都可以随之提高。机床刚性差一点的话,转速吃刀量走刀量低一点但不影响其加工效果。

     凡是购买我司郑州华菱超硬刀具均质量三包,全程技术跟踪服务。

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供应商信息
华菱超硬前身是河南超硬材料研究所,是专业生产立方氮化硼刀具的高新技术企业,在业内针对灰铸铁,各种耐磨铸铁/铸钢,淬火钢等材质进行刀具研发。主导产品焊接复合式立方氮化硼刀具和整体立方氮化硼聚晶刀片,获得多项实用型专利,尤其在间断切削淬火钢、高铬白口铸铁加工等诸多领域,引领着世界一流水平!在超硬刀具学术界享有很高声誉! 公司以国家超硬材料重点实验室和河南科技大学为技术依托,自备超硬刀具研发中心,已承担并完成了国家重点“产学研”工程和CBN制品科技攻关项目,目前正在实施国家示范工程项目和“宝石级金刚石制品”计划项目。 发展历程: 2002年,河南超硬材料研究所创立,主要以立方氮化硼刀具、高品级金刚石为研究方向。有博导2人、教授3人、副教授5人、研发博士、硕士12人;拥有六面顶高压设备及激光热导率仪等多台大型设备,总价值1800余万元。2003年末期,针对高铬白口铸铁、冷硬铸铁材质研发出立方氮化硼刀具BN-K1牌号,2004年,推出针对淬火钢精加工用立方氮化硼刀具BN-H1牌号,在国内焊接复合立方氮化硼刀具领域一直处于领先地位。 在国内首次提出粗加工用“立方氮化硼整体聚晶刀片”概念,产品在粗加工高铬白口耐磨铸铁领域取得业界一致认可。并以立方氮化硼刀具的技术转让和企研合作相结合的模式,对我国超硬材料行业做出了巨大贡献。 2005年,推出淬火钢断续切削用立方氮化硼刀具牌号BN-S10,打破了立方氮化硼刀具不能用于强断续大余量车削淬硬钢的神话,是立方氮化硼刀具行业的世界性突破! 2007年针对灰铸铁加工推出立方氮化硼整体聚晶刀片BN-K30牌号,打破了国外立方氮化硼刀具在高速切削灰铸铁领域的垄断局面!2008年推出高温合金粉末冶金加工专用立方氮化硼刀具牌号BN-S50。 2009年,针对国内机械加工行业特性,推出了适合低速切削用立方氮化硼刀具牌号BN-S20,广泛服务于低速重载型中小企业用户。 2010年,研制出国内首颗1.7克拉重量蓝色宝石级金刚石。至此,共获国家专利25项。 公司服务宗旨:“量体裁衣”每个用户的加工状况,针对性做出***优化的解决方案。 查看更多 >
主营产品或服务 聚晶氮化硼刀具CBNPCD刀具打磨工具角磨片金刚石磨头切割片
主营行业 机用刀片车刀镗刀数控刀具刀杆
经营模式 生产加工
注册资本 300万人民币
公司注册时间 2011年
公司所在地 河南 郑州 中原区 樱花街五号
企业类型 私营有限责任公司
法定代表人 吕文乾
工商注册号 410199000028776
联系方式
吴百利
15638121553
郑州华菱超硬材料有限公司
电 话|0371-67986978
传 真|0371-67981990
地 址|河南 郑州 中原区 樱花街五号
公司主页|www.hlcbn.com
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